Wuxi Zechuan Environment, un fabricant professionnel d'incinérateurs RTO, d'équipements RTO, RCO et VCU, extrait du poste de travail de réduction des émissions de COV le 21 octobre 2024 : « La température de la chambre de combustion n° 1 est de 810 ℃ et la température du corps de stockage de chaleur est de 760 ℃... » En entrant dans le Centre de recherche sur les technologies et les équipements de combustion de l'Institut de technologie appliquée de Wuxi de l'Université Tsinghua, le L'indice « santé » de plus de 50 appareils de traitement de la technologie de combustion des COV est clairement affiché sur le grand écran. On apprend que Wuxi a pris l'initiative dans le pays en encourageant les entreprises qui utilisent des installations de traitement par combustion à être incluses dans la gestion en boucle fermée d'une opération standardisée.
Il existe plus de 350 entreprises dans la ville de Wuxi qui adoptent des méthodes de combustion en raison de leurs émissions importantes et de leurs concentrations élevées de gaz résiduaires. Wang Haiming, ingénieur en chef du Bureau municipal de l'environnement écologique de Wuxi, a expliqué que ces entreprises rencontraient généralement des problèmes tels que des normes techniques d'exploitation et de maintenance non standard et des systèmes de supervision et de gestion incomplets. Les effets du traitement des gaz résiduaires varient considérablement et les « installations de traitement à haut rendement » peuvent facilement se transformer en « installations centralisées d'évacuation des eaux usées », ce qui pose des difficultés de surveillance.
Comment mieux gérer les installations de gouvernance ? Le Bureau municipal de l'environnement écologique de Wuxi et le Bureau municipal de gestion des urgences de Wuxi ont conjointement chargé l'Institut de recherche en technologies appliquées de Wuxi de l'Université Tsinghua de créer le Centre de recherche sur les technologies et les équipements des méthodes de combustion, en explorant de nouveaux modèles réglementaires.
Nous exploitons pleinement nos avantages en matière de ressources de données. En collectant des données de fonctionnement en temps réel des installations de traitement des principales entreprises de Wuxi pour le traitement des gaz résiduaires et en appliquant l'analyse des mégadonnées, l'intelligence artificielle et d'autres technologies, nous surveillons la température, la pression, la concentration des gaz d'échappement, le total des COV et d'autres paramètres de ces appareils, contribuant ainsi efficacement à des mesures réglementaires précises. Liu Xinghai, directeur adjoint du Centre de recherche sur les technologies et équipements de combustion, a expliqué qu'en s'appuyant sur un « réseau unique » pour la supervision en ligne, le centre peut aider les départements fonctionnels du gouvernement à fournir une alerte précoce immédiate et à gérer les urgences telles que les rejets illégaux, les rejets excessifs et les alarmes incendie.
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"Les dommages aux pipelines, les mesures de protection de sécurité inadéquates et le manque de gestion dédiée peuvent tous conduire à une faible efficacité d'utilisation des équipements et affecter la conformité des émissions de gaz résiduaires." " Liu Xinghai a déclaré que le Centre avait spécialement formé une équipe d'experts pour publier chaque mois un « rapport d'examen physique » pour les entreprises sous surveillance, fournissant une base pour une rectification ultérieure.
Il n'y a pas si longtemps, la plate-forme a montré que les données du corps de stockage de chaleur d'une entreprise chimique de Yixing fluctuaient considérablement. Après inspection par le groupe d'experts, il s'est avéré que les composants concernés étaient vieillis et que le système de contrôle devait également être amélioré. Les rappels opportuns ont transformé la « gestion post-événement » en « prévention pré-événement », ce qui a valu la satisfaction des entreprises.
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Veiller à ce que l'équipement fonctionne dans les meilleures conditions peut minimiser au maximum la consommation d'énergie et véritablement « alléger le fardeau » des entreprises. Selon des estimations approximatives, si les indicateurs pertinents d'un oxydant thermique régénératif (RTO) fonctionnant 24 heures sur 24 peuvent être améliorés de 5 %, cela peut permettre à une unité d'économiser plus d'un million de yuans en coûts par an.
Au début, l'équipe d'experts a visité et enquêté sur des entreprises de la ville de Wuxi qui traitaient les gaz résiduaires par combustion, et a mené une enquête sur plus de 500 pièces d'équipement. Ils ont constaté que le rendement thermique de combustion de nombreux équipements n’était pas élevé, se situant en moyenne autour de 80 %. Après rectification et amélioration, il peut atteindre plus de 90 %. Un appareil RTO d'une valeur de 3 millions de yuans peut récupérer son investissement en trois à quatre ans si son efficacité opérationnelle peut être efficacement améliorée. Liu Xinghai a fait le calcul.
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Comprendre le matériel, bien le gérer et l'utiliser correctement. La ville de Wuxi amènera davantage d'entreprises traitant les gaz résiduaires par combustion à rejoindre la « grande famille » de la plate-forme centrale de services avec son effet exemplaire, et à promouvoir le niveau de gouvernance environnementale à une nouvelle étape.
L'approche adoptée par le Bureau de l'environnement écologique de Wuxi mérite grandement d'être promue et référencée dans tout le pays. Outre la conception scientifique et la construction ponctuelle pour répondre aux normes d'exploitation, ce qui reflète véritablement le développement scientifique et à faible émission de carbone dans les installations d'incinération de COV est l'investissement ultérieur raisonnable, conforme et scientifique dans l'exploitation et la maintenance. Cependant, il s'agit actuellement d'une lacune évidente dans l'ensemble du secteur, en particulier pour les installations « efficaces » telles que RTO et RCO. En outre, il existe un grand nombre d'installations dites « d'incinération catalytique », telles que « l'adsorption et la désorption sur charbon actif + CO », qui ne sont pas soumises à des « contrôles » sanitaires continus et sont installées en même temps. En conséquence, les entreprises ne savent pas vraiment comment les maintenir dans les meilleures conditions de fonctionnement, et les autorités de régulation sont également incapables de contrôler en temps réel la ligne rouge de sécurité de ces équipements de processus d'incinération !
Le concept d'installation de traitement des COV efficace doit être celui le plus adapté aux conditions de travail de l'entreprise. Il n’est pas vrai que le dispositif d’incinération, dont l’investissement initial et les coûts d’exploitation et de maintenance sont élevés, soit une installation efficace.